Outdoor
户外建材专用色母
高耐候配方，抗紫外与抗粉化并重，适用于型材、板材、护栏等长期暴露场景。
In-depth
UV色母：被低估的耐候技术，正在重塑塑料制品的寿命逻辑
在塑料制品的世界里，颜色从来不只是视觉问题。一个户外使用的型材、一块暴露在阳光下的板材、一卷铺在田间的薄膜，它们面对的是持续数年的紫外线轰击、温差循环与湿度侵蚀。传统的着色方式往往只解决了"好看"，却在"耐久"上交出了不理想的答卷。UV色母的出现
Core Features
三项核心特性，重新定义耐候着色
从颜料筛选到载体分散，每一环节都为长期户外使用而设计。
UV
抗紫外线防护
复配高效紫外线吸收剂与光稳定剂，显著延缓塑料黄变、粉化与脆裂，延长户外制品使用寿命。
PB
高分散色浓度
双螺杆预分散工艺，颜料均匀包覆于载体，色差极小、无斑点条纹，适合高外观要求的制品。
CS
色彩长期稳定
精选高耐候颜料，配合配方体系，在高温、潮湿、强光环境下仍保持色彩一致性。
3000h
氙灯老化测试
99%
分散均匀度
6大
基材适配体系
0粉尘
洁净生产
Why UV Color
为严苛环境准备的着色体系
无论是户外建材、汽车部件还是农用薄膜，UV色母都以稳定表现回应实际工况。
注塑、挤出、吹膜、吹塑全工艺适配
PE / PP / ABS / PC / PET 多基材兼容
可按户外使用年限定制耐候等级
提供色号打样与来样配色服务
低添加比，降低综合生产成本
环保配方，符合 RoHS 要求
Recommended
热门推荐方案
针对不同应用场景的成熟配方方向，可直接对接生产。
Film
吹膜高分散色母
细度控制精准，薄膜无晶点无条纹，兼具透光调节与紫外线阻隔能力。
Engineering
工程塑料着色母粒
耐高温加工窗口宽，适配 ABS、PC 等基材，色彩饱满且批次稳定性高。
Process
从需求到量产的四步路径
STEP 01
需求沟通
明确基材、工艺、使用环境与目标色号，确定耐候等级与添加比例。
STEP 02
配色打样
依据来样或色卡进行实验室配色，24 小时内提供初版样品。
STEP 03
性能验证
完成分散性、色差、老化等测试，确认符合应用要求后锁定配方。
STEP 04
批量交付
标准化生产与批次留样，保障长期供货的色彩与性能一致性。